河北智皓環(huán)保機械

  簡(jiǎn)介

  目前很多行業(yè)都存在粉狀物料卸裝作業(yè)，由于物料在搬運和儲存過(guò)程中均存在揚塵現象。本設備除塵效果好，整體設備構造緊湊，占地面積小，操作與控制方便。其特殊之處是設有集塵箱的箱體，箱體上設有進(jìn)料口，下方設有錐形儲料倉，上方采用脈沖除塵，當粉狀物料由于風(fēng)力作用進(jìn)入除塵器時(shí)，捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉狀物料，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入儲料斗，含有較細小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
  脈沖布袋除塵器由儲料斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時(shí)，含粉狀物料由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入儲料斗，粗粒直接落入儲料斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以確定在噴吹后從濾袋上剝離的粉料沉降至儲料斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰全部，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸料閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
  特點(diǎn)：
  1. 除塵收集一體式設計，節省占地空間，提高物料及粉塵收集能力。
  2. 脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力不錯，除塵速率還可以，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定。
  3. 由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到全部清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
  4. 檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。
  5. 采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改變了換袋操作條件。
  6. 箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
  7. 進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

  技術(shù)參數