原理：
采用PLC控制系統將不同產(chǎn)品一種或多種物料，按照規定的重量配比自動(dòng)配料。系統地實(shí)現了物料計量傳送、配料控制、管理、生產(chǎn)數據采集管理等功能。
功能：
脈沖除塵器：除塵系統可以有效地解決加料和卸料過(guò)程中的粉塵飛揚問(wèn)題，使生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境清潔有序自動(dòng)警報提醒：當某種料的料斗沒(méi)有料或者有料不出時(shí)，警報會(huì )自動(dòng)響起，有效的解決了關(guān)鍵性原料遺漏的問(wèn)題自動(dòng)下料防架橋功能：本機采用氣動(dòng)下料，針對一些有粘度的小料精度：誤差小于5克（每個(gè)斗）
小料管理：能儲存49種小料配比（供5-6條生產(chǎn)線(xiàn)使用）
保密功能：系統設有密碼保護（預防小料配比外泄），管理員有權限提高配料準確度，減少人工的損耗，減少廢品，增加利潤，利于管理
優(yōu)點(diǎn)：
1.安裝便捷：整套系統由各個(gè)相對獨立而又緊湊的小料斗組成，電控箱和料斗之間有電纜連接，安裝非常便捷，且所占空間很小。
2.安裝便捷：全套系統由各個(gè)相對獨立而又緊湊的小料倉組成，控制柜和料倉之間有電纜連接，安裝非常方便，且所占空間很小。
3.功能完備：本系統不需要修改程序，只通過(guò)操作面板的設置和選擇一些參數，即可適應不同的要求。
4.可靠性設計高：始終堅持產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，故控制系統采用可靠性高的西門(mén)子系統產(chǎn)品。
5.高精度：選用先進(jìn)的稱(chēng)重模塊和先進(jìn)的設計理念滿(mǎn)足用戶(hù)精確度。
6.調速：根據配比中小料的重量多少，自動(dòng)調節出料速度，此機配置了大功率輸料電機，使整個(gè)配料過(guò)程速度快，更穩，更準。
7.質(zhì)量保證：本系統選取產(chǎn)品通過(guò)塑料行業(yè)技術(shù)認可
8.操作方法便捷：盡量選用圖形，符號描述操作過(guò)程，是操作界面更加友好和直觀(guān)。該系統是在設計方案上充分考慮了客戶(hù)的使用需求和使用習慣設計而成，讓你在使用新產(chǎn)品的同時(shí)，給您工作中帶來(lái)了愉快和便捷滿(mǎn)足需要。
自動(dòng)計量配料機是一種用于塑業(yè)上不同粉體輔料按一定比例自動(dòng)配料的生產(chǎn)設備，本系統組成部分由：主機、風(fēng)機和脈沖除塵器、稱(chēng)重稱(chēng)臺、腳踏開(kāi)關(guān)、電控箱等五部分組成。
主機：主機分為五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等，可按需求定做。排放順序從左到右。
風(fēng)機和除塵：風(fēng)機配備220v180w；脈沖除塵工作電壓為直流24v。
稱(chēng)臺：稱(chēng)臺為本設備的核心部件。一般放重物的重量值不能大于32kg，否則會(huì )造成傳感器失效。
腳踏開(kāi)關(guān)：為自動(dòng)配料的啟動(dòng)控制，踩下jiu可抬起，不用一直踩踏。
電控箱：外部到設備引線(xiàn)采用航空插頭，現場(chǎng)安裝方便。
自動(dòng)配料啟動(dòng)方法：
一、踩下腳踏開(kāi)關(guān)一次。
二、按下《監視》頁(yè)面的《自動(dòng)啟動(dòng)》。開(kāi)始配料，燈柱由紅色變?yōu)榫G色，同時(shí)黃色報警聲音開(kāi)啟1秒，按照從左到右的順序一次配料。如果某種料的料斗沒(méi)有料或有料不出料，這時(shí)黃燈閃爍，報警聲音響起。直到當前工位出料后，報警等和聲音才結束。當配料完畢后，燈柱由綠燈變?yōu)榧t燈，同時(shí)黃燈和聲音開(kāi)啟1秒，一次配料結束。配料結束后，從稱(chēng)臺取下被稱(chēng)物料，放上空的容器。再次配料。
